Możliwe przyczyny i sposoby rozwiązania nieprawidłowego podawania filamentu
Na początku sprawdź, czy wszystkie kable są prawidłowo podpięte do głowicy. W tym celu zdejmij zaślepkę i porównaj to, co widzisz z obrazkiem poniżej:
Jeśli wszystkie kable są podłączone prawidłowo, sprawdź, czy problem nie tkwi w białej osłonce, w której prowadzony jest filament do ekstrudera. Należy wyładować materiał, wyjąć filament z białej osłonki a następnie załadować materiał podając go bezpośrednio do ekstrudera, z pominięciem białej osłonki.
W tym celu w menu drukarki wybierz Narzędzia → Materiały → Wyładuj Materiał. Kiedy drukarka się nagrzeje i rozpocznie proces wyładowywania materiału pamiętaj, aby delikarnie podtrzymać wychodzący filament.
Po zakończonym procesie wyładowywania wyjmij filament z białej osłonki przyczepionej do taśmy (ale nie wyjmuj go z czujnika na plecach drukarki!). Następnie w menu drukarki wybierz Narzędzia → Materiały → Załaduj Materiał a po nagrzaniu się głowicy podaj filament bezpośrednio do ekstrudera.
Jeśli drukarka dalej nie podaje filamentu, słyszysz stukanie bądź zgrzytanie, przejdź do poniższych instrukcji.
Pierwszym krokiem, jaki możesz wykonać celem rozwiązania problemu jest ręczne rozgrzanie ekstrudera i "przepchanie" filamentu, który mógł zatkać dyszę.
W menu drukarki wybierz Narzędzia → Kontrolki Grzania
Ustaw temperaturę głowicy na 300°C a następnie przełącz tryb ON w prawym górnym rogu. Zostaw rozgrzewającą się drukarkę na około 10-15 minut a następnie od razy przeprowadź proces załadowania materiału.
Filament należy lekko docisnąć (do napotkania oporu) w dół głowicy i poczekać, aż zacznie się on przesuwać między palcami. Jeśli filament został załadowany prawidłowo, nie słyszysz żadnego stukania i nadmiar materiały wypłynął z dyszy - gratulujemy, problem został rozwiązany. Jeśli nie, należy przejść do następnych kroków.
Drugim krokiem, jaki możesz podjąć, jest sprawdzenie, czy filament nie blokuje się w dyszy.
Do przeprowadzenia poniższych czynności będziesz potrzebować:
- rękawice ochronne
- kombinerki
- klucz do dyszy
- płaski śrubokręt (lub inne narzędzie do podważenia białej pokrywy dyszy)
Narzędzia te znajdziesz w pudełku dołączonym do drukarki.
Uwaga, będziesz pracować przy wysokiej temperaturze dyszy!
1. Przejdź do kontrolek grzania (jak w pierwszym kroku) i ustaw temperaturę głowicy na 200°C. Kiedy głowica nagrzeje się do danej temperatury, wykonaj po kolei te czynności:
- za pomocą śrubokrętu podważ białą pokrywę dyszy
- kombinerkami przytrzymaj hotend
- za pomocą klucza do dyszy odkręć dyszę (kierunek zgodny ze wskazówkami zegara)
Możesz obejrzeć jak to zrobić:
2. Ponownie załaduj materiał. Obserwuj miejsce, z którego przed chwilą została wykręcona dysza. Wypływający materiał będzie oznaczał potrzebę wyczyszczenia bądź wymiany dyszy. Jeśli nie zaobserwujesz wypływającego materiału (filmik poniżej), przejdź do następnego kroku.
Trzecim krokiem, który należy podjąć jest wyczyszczenie bądź wymiana hotendu.
Do przeprowadzenia poniższych czynności będzie Ci potrzebny zestaw kluczy imbusowych (dołączony do drukarki)
1. Poczekaj, aż po poprzednich krokach hotend ostygnie. Następnie poluzuj śruby przytrzymujące hotend w miejscu. Złap hotend i pociągnij go w dół. Jeśli czujesz opór, porusz elementem delikatnie do przodu i do tyłu - uważaj jednak, aby nie wykrzywić rurki łączącej hotend z ekstruderem. Zobacz, jak to zrobić na poniższym filmiku.
2. Wyjmij wszelkie zanieczyszczenia z hotendu posiłkując się poniższym nagraniem.
3. Przeprowadź proces ładowania materiału (na rozkręconym ekstruderze), aby upewnić się, że filament nie blokuje się wyżej. Jeśli filament przepływa prawidłowo i nie słyszysz stukania - skręć ekstruder z powrotem. Włóż hotend w ekstruder, dokręć śruby przytrzymujące, wkręć dyszę i nałóż pokrywkę.
Pamiętaj, aby po zakończonych pracach przeprowadzić kalibrację blatu!
Jeśli po wykonaniu powyższych procedur filament nadal nie wypływa a silnik ekstrudera stuka, przejdź do drugiej części artykułu.